饮料瓶制作的操作步骤

　　饮料瓶的配料：根据配方原料准确称量，将称量好的高密度聚乙烯和聚乙烯着色母料依次加入搅拌机，在一定时间内完成搅拌。

　　加料和塑化：将制备好的材料加入注塑机的料斗中，通过螺杆的多级加热、旋转输送和搅拌完成塑化。

　　注射：熔融的塑化材料通过大喷嘴注射到骨料管中，然后通过分支歧管的小喷嘴注射到注射模具中的心轴中，以制成型坯。适当冷却后，型坯表面固化。此时，瓶颈已经形成。

　　吹塑：打开压机，提升中心塔和连接的芯棒，芯棒将夹住型坯并转入吹塑模具，然后关闭吹塑模具。将清洁的压缩空气从芯轴引入，将型坯向上吹并靠近吹塑模腔的内壁，并在短时间冷却后成型为瓶子。

　　吹瓶：吹瓶后，塔上升，塔和连接的心轴保持瓶子，并将其转移到吹瓶站。一组相应的瓶子剥离板挡住瓶颈，将瓶子从心轴上释放，并将其运送至传送带。

　　包装：在传送带上通过目视检查的饮料瓶，经过适当冷却后，逐一通过自动计数器，落入一个干净、干燥、没有污染的塑料袋中，该塑料袋具有规定的厚度和足够的强度，塑料袋内放入合格证后扎口，然后通过材料通道将其送出清洁车间，并使用具有一定强度的清洁、干燥、没有污染的编织袋进行外包装。

　　好了，关于饮料瓶制作的操作步骤就与大家分享到这里，有什么问题想了解或者想购买的广大朋友们可在线留言或者直接拨打世界杯官方认证平台的电话我们将竭诚为您服务。