如何提高瓶坯的耐热性

在塑料瓶生产过程中，对瓶坯的过程控制非常严格。要想使瓶子的质量好，就要提高瓶子的耐热性，主要从控制注射冷却时间、选择合理的设计、严格控制注射和拉坯、循环空气吹塑技术以及吹塑模具温度调节技术的应用等方面入手。

　　1.注射冷却时间的控制

　　严格控制注射冷却时间，使瓶坯尽快脱模。这样，可以缩短成形周期，提高成品率，并且由于较高的残余温度可以诱导球形结晶。

　　2.选择合理的设计

　　优化的形状设计和瓶模设计有助于改善瓶壁厚度分布，防止瓶体不同区域的变形或收缩变形。

　　3.严格控制注塑和拉拔

　　吹瓶工艺参数和各区域的温度分散防止了pet玻璃化转变温度下残余应力的释放，从而导致变形。

　　4.循环风吹扫技术

　　在选择热吹瓶模具时，如何控制脱模后瓶子的变形是非常重要的。吹瓶模开启前，吹气排空循环，冷却瓶身并固定，脱模后控制变形。循环冷却空气的进气与初次吹气和次吹风的通道相同，但通过坯料杆从坯料杆头部的小孔排出。

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